龟甲网可以有效的减少耐火材料冲蚀磨损
1.耐火材料的颗粒与基质的磨损程度不均衡,比较高铝砖和焦宝石浇注料试样在常温及1000℃、1200℃试验后表面磨损状态,常温下试样的不均衡性更明显,基质部分更易被磨损掉,留下裸露的颗粒;高温条件下,基质与颗粒料的磨损程度接近。2.耐火材料的高温抗折强度和高温磨损量与试验温度的关系可分为非氧化物和氧化物两种类型。在较高的温度区域,所考察的耐火材料的高温抗折强度与高温磨损量随温度变化趋势有较好的一致性。3.虽然随温度的升高,氧化物类材料磨损量有降低的趋势,但是对于不同材质的耐火材料而言,具体情况并不相同,且影响其耐磨性的因素也不尽相同。4.对于高铝浇注料,热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其耐磨性均有影响,磨损介质的种类对耐火材料的耐磨性是有影响的,耐火材料衬里浇筑时如用龟甲网做衬里,耐火材料非氧化物材料氮化硅结合碳化硅砖在整个试验温度区域中磨损量较小,且几乎没有什么变化。
不锈钢龟甲网作为衬里耐磨耐火行业的新型衬里材料,它的出现大大提高了钢铁企业耐火材料的再利用,作为添入原料使用,其粒径是5~20mm或者是1~5mm,随着添加的比例增加,添加水量也要增加,使得气孔率增加,会使其产品耐用性降低。考虑到这种倾向,必须注意再利用材料的添加比例和使用的部位。湿法喷补时粒径是1~5mm,干法喷补时粒径是1mm以下。再利用材料难以完全除去铁和杂质,如添加20%以上的再利用材料,会因其中所含杂质的有害影响而使耐用性降低。废耐火材料中的少量SiO2、CaO等渣子成分,会和新原料中的Al2O3、MgO、SiC反应,生成低熔点化合物。因此,必须控制再利用材料的添入量。可以采用梯级使用的方案,即高级耐火材料使用后,先作为中级耐火材料再利用,再作为低级耐火材料利用,一个窑炉中使用的耐火材料,因部位不同而所用种类不同。各种使用过的耐火材料混在一起,会使耐火材料品质管理上不易操作,所以在进行再利用前,必须进行分类回收。回收时按氧化镁系、氧化铝系、含碳系、不含碳系等分别回收。另外,对混入的异种材料或铁片,还须通过磁选等方法,将其分开。回收工作须把使用过的耐火材料先破碎到200mm~400mm,在随后的破碎工序中用冲击、压缩或剪断再进一步破碎成20mm以下更易处理的尺寸。对于含铁片的废耐火材料,采用电磁分离方法,用12000高斯以上的磁强度,使粒径5~10mm的耐火材料中含铁量降低到2%以下。经过粉碎及除铁后的粉粒作为再利用原料使用时,须按粒度分开管理。分级一般使用金属网做的筛子,网目尺寸根据需要准备,大尺寸网目在上面,小尺寸网目在下面,进行连续筛分。在破碎、粉碎及分级过程中要注意不使粉尘扩散,要密封各装置,在除尘机内回收。收集到的粉尘还可添加在景观砖瓦生产的原料中。